使用干粉和顆粒聚丙烯酰胺PAM絮凝劑時應該注意哪些問題？
 

　　因為聚丙烯酰胺PAM的分子鏈在溶液中是一個無規(guī)則的線圈，在制備和溶解時，有部分水包在線圈內，線圈的體積大而飽滿，線圈與線圈之間很容易相互纏繞與交聯(lián)，從外觀看有一定粘度，若用離心泵由于葉輪高速旋轉使用大分子線圈結構發(fā)生變形一部分人中間分離出來，體積變小，線圈間的交聯(lián)被破壞粘度下降，降低使用效果。
 

　　1.用戶在正式采用本廠產品這前，應先進行小型試驗，以便確定用量和使用條件，用作絮凝劑時，一般用量在0.1-0.5ppm。
 

　　2.本公司所有產品在使用前，必須先溶解成沉淪，使高鏈充分伸展后備用，通常非離子和陽離子型產品稀釋到0.1%左右，溶解操作要在塑料、陶瓷、不銹鋼等的攪拌槽中進行。
 

　　3.PAM分子鏈在溶液中受剪切力作用會導致分子鏈斷裂降解，影響性能。故溶液稀釋PAM時，應盡可能減少。攪拌時間降低攪拌強度，降低攪拌轉速一般應控制在50-50轉/分,不宜太快使用PAM溶液時，加劑點應盡可能避開強烈的機械攪拌；輸送PAM溶液時，管路要粗，彎頭和支管要少，輸送泵選用莫諾泵或隔莫大洋，而不要選用離心泵。
 

　　4.干粉PAM產品在溶解時要特別注意操作程序，防止顆粒的互相粘連而使溶解操作失敗。小型試驗時，可選用甲醇、乙醇等有機試劑濕潤一下，以改善顆粒在水中的分散性，工業(yè)應用時，應先向溶解內加入1/2的水量，開啟攪拌，并徐徐倒入PAM干粉然后再補加水到所需的份數(shù)。一般攪拌1-2后即可基本全溶，速溶型產品在0.5-1小時內全部溶解，適當加溫能加速產品的溶解，但不應超過60oC。
 

　　5.在無機絮凝劑與PAM混合使用時，無機絮凝劑與PAM應分別在二個攪拌設備中溶解，否則會造成二絮凝劑之間的相互作用，而產生凝集，影響效果，使用時應注意加料次序，一般講，處理粒徑在50um以下的微細粒子進，先加無機絮凝劑后，再加PAM溶液。而處理徑在50um以上的粗粒子時，先加PAM溶液進行吸附架橋，然后再加絮凝劑。用戶使用時，應先進行小型試驗來確定投加次序。
 

　　6.作為一般規(guī)則，當溶液條件越有利于聚合物分子鏈伸展，使用效果就越好。故陽離子型PAM適用于配性介質，陰離子型PAM適用于偏堿性的介質，而非離子型PAM適用于酸性或弱堿性介質：有條件的地方，在使用前將PAM溶液稀釋到0.01-0.05%，這樣有利于分子鏈在進一步伸展，從而提高使用效果，節(jié)省用量。
 

　　7.PAM產品不宜存放在鐵制容器里。干粉PAM一般可長期保存性能穩(wěn)定，但溶解于水的PAM，性能會隨時間的增加而下降，且濃度越稀，性能下降越快。0.05-0.1的非離子型或陰離子型PAM溶液僅能存放半個月左右，0.1%北的陽離子型PAM溶液極不穩(wěn)定，1-2天以后，性能就開始下降，故PAM產品宜既配即用為好。
 

　　8.由于礦物微粒表面的晶格離子排列的不均勻，產生過剩電荷，它對聚丙烯酰胺分子發(fā)生了強烈的影響，聚丙烯的架橋作用很難發(fā)揮，只能與單個粒子作用，懸浮于漿液中，若適當?shù)恼{節(jié)漿液中的PH值消除部分過剩電荷，可增加絮凝效果。
 

　　9. 聚丙烯酰胺的消耗數(shù)量與團體微粒的表面積成正比，若礦物和無形沉降的直徑很小時，有極大的表面積，需要的聚丙烯酰胺的數(shù)量也大。
 

　　10.如果沉降微粒，粘滯性很大，表面疏松且?guī)щ姾桑?癢化鐵膠粒)炳烯酰胺均勻分布將很困難，降低了沉降及絮凝效果。
 

　　11.作為油田注水增稠劑時，應用含鹽量低的配制和提高聚合物聚合度，因為PAM，PHP的大分子中含有極性基-CNONH2和-COOHl能與水中無機陽離子型成氫鍵相結合，產生沉降作用，使PAM，PHP的粘度下降達不到預定的效果。